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【解密】5mg排放袋除尘升级设计

2019-09-19 15:02:36      点击:
随着环境保护的日益重视,国家对水泥厂的废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中规定废气粉尘排放浓度为30mg/Nm3,重点地区为20mg/Nm3,部分地区甚至已经实行10mg/Nm3,在河北河南浙江等重点地区已经要求5mg/Nm3排放标准。气箱式袋式除尘器结构大量运用在水泥工艺辅助收尘及环境收尘中,除尘器为达到排放小于5mg/m³要求,原气箱结构需要进行优化改进后才可达到超低排放的要求。


水泥窑辅助收尘粉尘特点:


收尘工艺点众多,收尘设备数量多。
温度<150℃;
粉尘粒径小:粉尘粒径小。
收尘浓度高低不一,从10g~200g都有。


针对此工艺收尘特点,我们对除尘器进行如下优化和改进:


1、设备选型优化,布袋式除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小,为了达到更低的排放标准,更慢的过滤风速可以保证更高的过滤精度,在10mg排放以下布袋除尘器选型上我们将总风速降低到0.8m/min以下,净过滤风速降低到0.9m/min以下,确保更久的过滤时间,(5mg需要更进一步降低1个等级,具体以工艺点而定,在大风量及浓度较高除尘中,我们建议采用行喷式除尘结构)将漏风率控制:系统漏风率<2%,系统阻力<1200Pa,除尘滤袋在此工况下可以确保2年的使用寿命。


2、为保证设备制造精度,选用三维机械设计软件soildwork替代传统二维cad进行产品设计,实现参数化建模,更加直观的3D设计让我们把重点放在除尘设备改进和升级上,不断优化设计意图,进一步提高制造要求,确保实现100%精度保证在生产前产品正确,同时对结构干涉检查,气流仿真及有限元进行模拟,达到最优化进行产品设计。


3、制造精度和制造工艺改进


花板是除尘器本体中重要部分,为保证花板孔的大小及孔距的精度,花板必须采用高精度激光切割,尺寸误差控制在0.1mm以内,同时无毛刺。花板孔孔径偏差≤0.1mm,花板平面度<2/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗造度Ra=3.2,花板材质为Q235-B,板厚大于6mm,防止承重变形。


顶部门盖优化设计,用弧形门,进一步减少漏风率,我们对检修门密封条进行了优化和改进,设计反凹槽和家用铝合金门窗密封方式类似,减少漏风率的可能性。


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